反擊破易損件什么情況下應該更換，怎么更換？

反擊破其板錘、側襯板、反擊襯板、篩網（篩板）等跟礦石零距離接觸，產生磨損是不可避免的事情，但我們可以通過按時更換這些磨損件的方式，有效避免破碎材料在破碎過程中對破碎站其它部件的損害,從而延長破碎站（機）的整體使用壽命。

今天為大家帶來的是反擊破易損型磨損件（易損件）的相關內容及更換流程。

更換板錘

板錘是反擊式破碎機的關鍵且易損部件，其使用壽命與破碎站（機）的生產能力有密切的關系，因此要合理更換板錘。

板錘在轉子上的緊固方法

A 螺栓緊固法：板錘借助螺栓緊固于轉子的板錘座上。板錘座帶榫【sǔn】狀，可以利用榫口承受工作時板錘的沖擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性；

B 楔塊緊固法：用楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔內，使之緊固。根據楔塊作用力的方向和位置，此類緊固方法可歸納為三種形式。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方便，由于消除了板錘與轉子間的相對串移，轉子的磨損減輕。但采用螺栓拉緊楔塊，螺紋容易變形受損，甚至斷裂。螺紋變形時，給板錘的拆裝也造成很大的困難。為了克服該弊病，可采用液壓式楔塊緊固法，它利用油缸內的柱塞，卸掉支座與楔塊，然后吊起板錘，進行板錘更換或換向。這種緊固方法安全可靠，更換簡便，維護也較方便；

C 嵌入緊固法：板錘從側面插入轉子的溝槽中，為了防止軸向竄動，兩端用壓板位。由于去掉了緊固螺栓，提高了板錘工作的可靠性。利用板錘回轉時產生的離心力與撞擊破碎時的反力緊固自鎖，把轉子易受磨損處都制成可更換的結構形式，因此裝卸方便，制作容易。

反擊式破碎站（機）板錘更換流程

用專用的翻蓋裝置將后上架打開，以方便后面工作的進行，用手轉動轉子，將需要更換的板錘轉到檢修門位置，然后將轉子固定。

A 板錘的拆卸：檢查板錘安裝鎖緊裝置，包括轉子主板、托板、板錘、內六角圓柱頭螺釘、螺母、楔塊、定位塊等是否完整無損，同時也要檢查托板和轉子主板是否焊接在一起。拆去板錘定位零件，再將壓緊沿軸向拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出，或者從機架吊出。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打；

B 板錘的安裝：將板錘放在托板槽里，楔塊裝在板錘和轉子主板之間，內六角圓柱頭螺釘裝在楔塊的螺紋孔里，頂在主板槽底部，并抽緊楔塊，螺母在楔塊底部鎖緊在內六角圓柱頭螺釘上，定位塊焊接在轉子主板的兩側并夾住楔塊。采用楔塊鎖緊、內六角圓柱頭螺釘頂抽并用螺母防松，且采用定位塊焊接的方式防止楔塊竄動，反擊破轉子在高速運轉時，在離心力的作用下，楔塊越楔越緊，板錘也越夾越緊，這樣使板錘安裝方便快捷，并且在使用過程中安全可靠。

更換側襯板

定期檢查反擊式破碎站（機）的側襯板，當反擊式破碎站（機）側襯板磨損至 15mm左右時，應進行更換。當反擊式破碎站（機）側襯板有斷裂發生時，無論是否磨損，必須立即更換。

更換側襯板流程

A 開啟反擊式破碎站（機）上蓋；

B 確定需要被更換的襯板；

C 卸掉固定襯板螺栓，當螺栓固結無法正常拆卸時，可用切割的方法去除螺栓；

D 拆下需要被更換的襯板，清理襯板安裝部位殘留的砂石等，清潔安裝面；

E 安裝新襯板，螺栓鎖緊的扳手力矩為 270N.m。更換襯板時，同時更換固定螺栓；

F 復原破碎機至工作狀態，空載啟動運轉5分鐘，檢查是否有異常聲響和振動。

更換反擊襯板

定期檢查反擊式破碎站（機）的反擊襯板，當反擊襯板磨損至接近聯接沉頭螺栓的螺帽部位時，應進行更換，或進行位置調換。當反擊襯板有斷裂發生時，無論是否磨損，必須立即更換。

更換反擊襯板流程

A 開啟反擊式破碎站（機）上蓋；

B 確定需要被更換的反擊襯板；

C 所要更換的反擊襯板位置，能通過反擊式破碎站（機）上蓋的檢修孔完成的，可直接進行更換作業；

D 所要更換的反擊襯板位置，不能通過反擊式破碎站（機）上蓋的檢修孔完成，請借助起吊裝置，先進行拆卸反擊板架作業，然后再進行反擊襯板更換作業；

E 卸掉固定襯板螺栓，當螺栓固結無法正常拆卸時，可用切割的方法去除螺栓；

F拆下需要被更換的襯板，清理反擊襯板安裝部位殘留的砂石等，清潔安裝面；

G 安裝新反擊襯板，螺栓鎖緊的扳手力矩為 270N.m。更換襯板時，同時更換固定螺栓；

H 復原破碎機至工作狀態，空載啟動運轉 5分鐘，檢查是否有異常聲響和振動。

注: 如果有拆卸反擊板架作業，完成反擊襯板更換后，需要進行反擊板間隙調整。

傳動帶更換

A 移動電機使傳動帶足夠松弛，能輕松取下。不得用工具在帶輪處撬動傳動帶；

B 取下舊傳動帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置在保養上存在問題；

C 選擇規定型號的傳動帶進行替換；

D 清潔傳動帶及帶輪，將抹布沾少許不易揮發的液體擦拭，不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗傳動帶，不要用砂紙擦或用尖銳的物體刮傳動帶，傳動帶在安裝使用前必須保持干燥；

E 檢查皮帶輪是否有裂紋或磨損。如果磨損過量，則必須更換皮帶輪；

F 檢查各皮帶輪是否在同一平面上；

G 檢查相關的傳動裝置部件：如軸承的對稱、耐用性及潤滑情況等；

H 必須一次更換所有皮帶。如果對多條傳動帶只更換一根，新的傳動帶可能過早損壞；

I 調緊傳動裝置的中心距，用手轉幾圈主動輪，確定傳動帶張力是否適當；

J 按規定的力矩擰緊馬達的裝配螺栓；

K 啟動傳動裝置、在滿負載情況下運行而后停止、檢查并將張力調整到推薦數值。滿負載下傳動帶的運轉可以使得皮帶與輪槽完全吻合；

L 運轉過程中應嚴密監控運轉情況，檢查是否有異常振動和異常噪音。檢查軸承及電機的溫升，溫度偏高，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或是潤滑不正確。

篩網更換

A 準備好需要更換的篩網；

B 核實篩網的尺寸規格；

C 核實篩網的溝頭與包邊形式；

D 確認機器的所有動力處于關閉狀態；

E 使用板手解除所要更換篩網兩側拉板和固定篩面的螺栓連接；

F 取出須更換的篩網，清理篩體上異物；

G 檢查專用緩沖套膠條的情況，如有損壞，應進行更換；

H 將新篩網平鋪在振動篩體上，確認篩網安放的位置，應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙；

I 為保證篩網表面張力均勻，要拉緊兩側張緊板并用手錘沿全長輕輕敲打，使用板手緊固篩網的兩側拉板和固定篩面的螺栓連接,檢查張緊情況；

J 檢查篩網的安裝定位情況。為了適當張緊篩網，篩網鉤條長度必須和張緊板長度一致。當篩面采用分段篩網組裝時，篩網需在一端留有搭接用的延長量不小于 20mm；

K 完成更換后，將機器復原至工作位置。