砂料中含有云母，如何去除？

云母常存在于大理巖、花崗巖等砂石原料的母巖中，而砂石骨料對云母的含量有嚴格規定，要求成品砂中的游離云母含量≤2%。云母的選礦方法主要由礦石中礦物的組成、嵌布特征和賦存狀態決定，目前一般采用重選法、浮選法或多種方法的聯合工藝進行分選。

01 破碎篩分分選

在破碎過程中，云母與其他共生礦物存在明顯的選擇性粉碎，云母礦物碎磨后仍呈片狀，而其他礦物則呈現不規則的顆粒狀，借助破碎產物形狀的差異性進行篩分，實現云母與其他礦物的機械分選。

篩分機械一般有圓筒篩和振動篩，此法主要采用兩層以上不同篩孔的振動篩，原礦進入篩面后，通過振動或滾動作用，小塊的片狀云母及脈石可以從第１層篩縫漏至第２層篩面，脈石落入篩下，而片狀云母則留在篩面上，實現分選。

特點：該法工藝流程簡單、配置設備少、生產效率高、選別能力強，所需的選別設備與砂石加工系統的主要加工設備基本一致，可應用于砂石加工系統中。對普通的破碎篩分工藝流程進行有針對性的去云母改造，即可實現云母分選。

02搖床重選

根據礦石性質，云母與其共生的礦物密度差異不大，但云母呈明顯片狀形態，而其他礦物基本為粒狀，將原礦研磨至一定目數后置于搖床，云母因片徑較薄，可在輕礦物帶富集分層，而其他礦物則在重礦物帶富集，從而實現云母的分選。

特點：流程簡單、選別能力較好，但需要額外配置搖床等設備，能耗高、耗水量大、占用場地大。砂石加工系統在考慮搖床設備前需對破碎后的礦石進行搖床分選試驗，根據選別效果權衡利弊。

03 磁選

黑云母、鐵鋰云母等云母礦物中均含有鐵，屬弱磁性礦物，此類云母礦物可以通過磁選進行分選。曾有試驗表明，經過磁選脫云母作業后，成品砂中的云母含量大大降低，可控制在2%以內，符合用砂標準，且去云母機制砂生產的混凝土拌和性能較好。

特點：可以去除含鐵云母，砂石加工系統在考慮磁選作業前需對砂石原礦的性質以及所含的云母礦物進行化學分析，判斷是否含鐵，并根據含鐵情況進行磁選試驗。目前國內已有將磁選應用在砂石加工系統中的成功實例。

04風選

風選法是以空氣為分選介質的重選法，其適應范圍廣，可使密度、粒度、形狀、類型、性質不同的礦石在運動的空氣流中分離。原礦經破碎后，礦石形態發生變化，云母具有一定彈性，在與其他礦物一同破碎時，云母容易實現擠壓剝層，而具有脆性的其他礦物被壓碎成細小粒狀。當處于相同粒級的礦物受重力自然下落時，呈片狀的云母所受風阻要大于呈粒狀的脈石礦物，下降速度較慢，從而實現與脈石礦物的分離。

常見的風選方法有振動空氣分選法（+0.38mm白云母精礦效果較好）、室式分選法（適用于0.83-0.25mm粒度范圍）、Kipp-Kelly空氣分選法（適用于1.7-0.15mm粒度范圍）和之形空氣分選法（適用于8-0.38mm粒度范圍）。

特點：該方法需與篩分等方法配合，才能取得云母分選效果。風選原理與砂石系統除塵器的原理類似，要求原礦保持干燥，因此只適合干法生產的砂石加工系統。有資料顯示，當原礦水分超過2%時，細砂易黏附在云母表面，造成各段振動篩篩網的堵塞，影響云母的去除效果。

05 浮選法

作為應用廣泛的一種選礦方法，浮選法主要利用礦物表面物理化學性質的差異，在“固、液、氣”三相界面有選擇性地富集一種或幾種目的物料，從而實現與廢棄物料相分離。

因礦漿PH環境的不同，浮選時所使用的捕收劑類別也存在差異：

當礦漿PH<6.0時，一般使用陽離子捕收劑；

當礦漿PH>9.0時，一般使用陰陽離子混合捕收劑。

云母浮選有酸性礦漿陽離子浮選法和堿性礦漿陰陽離子混合浮選法。

特點：浮選法在砂石行業主要用于碎云母和細粒云母的回收，尤其是尾礦中的云母資源。浮選法對礦漿的PH值有嚴格要求，需加入大量的調整劑（PH調整劑和分散劑）、捕收劑、抑制劑等化學試劑。浮選法用水量大，成本高，廢水處理難度大，且添加的化學試劑對混凝土質量有著不可預估的影響。

根據云母與砂石性質的差異，分選方法集中在物理分選和浮選法兩種，由于砂石加工系統的特殊性，物理分選方式是比較合理的選擇。風選云母的分選原理簡單，生產成本適中，對于干法生產的砂石加工系統，較為實用，可通過選擇合適的風選設備和風選工藝進行云母分選工作。